【手机中国 新闻】去年，OPPO率先在大陆地区发布了一款1080p旗舰级智能机--Find 5，超高的性价比使它很快成为市场中的热销产品。作为国内知名厂商，多年来OPPO一直在消费者当中有着不错的口碑，而这更多是源于它旗下机型出众的品质。上周，笔者有幸探访了OPPO位于东莞长安的生产基地，近距离见证了Find 5是怎样炼成的。
厂区概览
实验楼大厅
OPPO厂区
OPPO的生产基地位于东莞市长安镇，整个厂区占地面积极广，包括厂房、办公楼、研发楼等等。与想象中不同，OPPO的生产基地环境优美，大片绿化带给人一种轻松的感觉。
参观通道
厂区内部
生产车间
生产车间
生产车间
生产车间有专门的参观通道，无论员工还是参观者都需要换上类似大褂的工作服。站在车间门口，就可以看到里面忙碌的景象，据负责人介绍，整个车间共有54条生产线，正常情况下每月产量可达到150万部。
Find 5是怎样炼成的？
相信很多普通消费者都没有参观工厂的经历，所以对于手机的生产组装难免有些好奇，下面我们就来看一下OPPO Find 5是怎样炼成的。
SMT中心
SMT中心
SMT中心
SMT中心
众所周知，主板是智能手机的核心部件，而OPPO也将这一部分列为重中之重。厂区中的SMT中心就是专门生产主板的车间，这里采用了全新的设备及产线，总造价高达2.5亿元，真正达到了百分百机械化操作。
生产线
生产线
生产线
生产线
生产线
生产线
生产线
主板生产完毕之后，会与屏幕、外壳、电池等部件一同送到组装车间。整个车间会划分出相应的区域，每个区域都有各自的工作，有的是安装后壳，有的是加装电池，有的则是进行小部件装配。当一部部手机组装完成后，会送到检测区域进行初步测试，其中包括屏幕、听筒、话筒、摄像头、耳机接口等部分。
严把质量检验关(一)
之前看到的是手机元器件生产及组装车间，经过这些程序装配完的手机并不能直接投入市场，因为它们在出厂前还要经过重要的一关--抽样检测。
质量检测
可靠性检测设备
低温检测
低温检测
跌落测试
跌落测试
淋雨测试
OPPO厂区设有专门的产品质量检测室，每个批次的手机在完成生产之后，工作人员都会对它们进行抽样检查。其中一个比较重要的就是环境测试，实验室中的设备可以模拟高温、低温、淋雨等多种环境，借以考验手机的可靠性。
严把质量检验关(二)
经过了前面的环境测试之后，抽样手机还会进行更为“严苛”的细节测试。
屏幕测试
按压测试
接口测试
重力感应测试
按键测试
屏幕测试
静电检测
图片中这些测试环节大概分为两种：1、模拟真实的使用环境，比如将手机放在牛仔裤当中，进行按压测试；2、对于一些机身细节，比如实体按键、屏幕触控灵敏度以及重力感应进行高强度的质量检测。其实，从OPPO厂区整个生产和检测环节不难看出，一部手机从生产到摆上柜台，总共要经历数十道“关卡”，而这样的产品，最终才能经得住市场的考验，并且被消费者认可。
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